應用:

適用于蒸發濃縮低于飽和密度的鹽類物料，以及熱敏性、粘度大、易起泡、濃度低、流動性好的醬類物料。特別適合于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制藥、化工生物工程、環保工程、廢液回收等進行低溫連續蒸發濃縮，具有傳熱效率高，物料受熱時間短等主要特點。蒸發量:1000-60000kg/h(系列)考慮到各個廠家各類解決方案不同的特點和復雜程度，我司將根據客戶的要求提供針對性的技術方案，供用戶參考選擇!

特征:

1、由于整個設備采用蒸汽加熱系統均勻加熱，料液以液膜流方式蒸發，因此具有傳熱效率高，加熱時間短等主要特點。若增設熱壓縮泵，則更節能，蒸汽消耗量低，冷卻水循環量低。

2.物料沿管壁壓力加速流動蒸發，適應粘度較大的料液基發濃縮。

3.由于物料在每管內形成膜狀蒸發且料液受熱時間很短，所以蒸發濃縮效果很好，特別對食品較大更能保留食品的營養,

4.在真空條件下蒸發工藝，既保證了物料的要求，也保證了環保的要求，同時，大大降低了蒸發溫度，加上配置熱壓泵，部分二次蒸汽由熱壓泵吸入再次與原料混合，節省了蒸汽，同時由熱壓泵加熱的蒸汽噴成霧狀進入殼內，蒸汽迅速擴散，料液受熱緩慢，因此適宜熱敏性物料的濃縮:

5.設備適用于泡沫物料的蒸發濃縮，由于料液在加熱管內成膜蒸發，形成氣液分離，同時大部分料液在機體底部被虹吸走，只有少部分料液進入分離器分離，整個過程對料液形成無太大沖擊，大大減少泡沫的形成。

6、對于食品來說，蒸發設備可同時具備殺菌功能，物料先經過預熱，然后進入殺菌鍋，達到94度以上，維持24秒，即進入一效，物料快速閃蒸，溫度瞬間升高。

7、設備配備CIP清洗系統，實現就地清洗，整套設備操作方便，無死角。

8、設計連續進料、出料。

9、設備可配置自動化系統，可實現進料速度自動控制、加熱溫度自動控制、出料濃度自動控制、清洗自動控制，還可配備突然斷電、敏感物料故障保護，其它安全、報警等自動化控制。

工業廢水蒸發多效強制循環蒸發器

適用于高濃度、高粘度物料及其他含有不溶性固體物質的物料的蒸發結品。

特征

濃縮比大，強制循環型，使粘稠液體容易流動、蒸發，蒸發器采用強制循環，使管內加熱均勻，杜絕“干壁”現象。,主要缺點是泵流量較大，相對耗電量較大。

工作原理

設備中溶液的循環主要靠外加動力產生的強制流，循環速度一般可達1.5-3.5m/s，傳熱效率高，生產能力大。原料液在循環泵的推動下由下而上，在加熱室管內向上流動，汽液混合物進入蒸發室后，蒸汽在上部分離，流體受阻，經錐形底部被循環泵吸入，再進入加熱管內繼續循環。