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三相離心機在重污油脫水中的應用

2025-04-03 14:12:58 閱讀次數:140

<span style="font-size: 18px;">三相離心機在重污油脫水中的應用技術方案</span>

針對含油率15-40%、含水率30-60%、固含量5-25%的重污油開發的智能三相離心分離系統,實現油相回收率≥95%,水相含油量≤500mg/L,固相含油量≤8%,處理能力達10-30m3/h,已在煉油、石化等行業成功應用。

物料特性分析

  • 典型組成

    組分含量范圍特性描述
    油相15-40%密度0.85-0.95g/cm3,粘度50-200cP
    水相30-60%含鹽量1-5%,含乳化油0.5-3%
    固相5-25%粒徑1-100μm,含油量10-30%
  • 處理難點

    • 油水乳化嚴重(W/O型或O/W型)

    • 固體顆粒易包裹油滴

    • 物料粘度隨溫度變化大

核心工藝系統

工藝流程:預處理→三相離心分離→油相精制→水相處理→固相處置

  • 預處理單元

    • 加熱系統:蒸汽/電加熱至60-80℃

    • 破乳劑添加:0.1-0.5‰(聚醚類)

    • 粗濾裝置:去除>1mm雜質

  • 離心分離單元

    • 轉鼓轉速:3000-4500rpm(G值2000-4000g)

    • 差速調節:5-15rpm(根據物料特性)

    • 堰板調節:實現三相界面精確控制

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設備技術參數

型號處理能力(m3/h)功率(kW)分離因數出油含固(%)出水含油(mg/L)
LW50010-15753200≤0.5≤300
LW65015-221103500≤0.8≤500
LW80020-301604000≤1.0≤800

技術創新點

  • 智能控制系統

    • 基于物料特性的參數自整定

    • 振動在線監測與動平衡調節

    • 差速閉環控制(精度±0.5rpm)

  • 耐磨設計:

    • 轉鼓碳化鎢涂層(壽命>20000h)

    • 螺旋葉片硬質合金保護

    • 雙相不銹鋼材質

  • 節能技術

    • 變頻驅動節能30-40%

    • 熱能回收系統

    • 輕量化設計降低轉動慣量

運行經濟性對比

比較項目傳統熱沉降三相離心分離優勢對比
處理周期24-48小時0.5-1小時效率提升30-50倍
蒸汽消耗0.8-1.2t/t油0.1-0.3t/t油節能60-75%
油品回收率85-90%95-98%多回收5-8%
占地面積100-150m230-50m2減少60-70%

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