針對氯硝柳胺乙醇胺鹽生產廢水（COD 5000-15000mg/L、TN 300-800mg/L、鹽分3-8%）的特性，開發"物化預處理-生物強化-高級氧化-膜分鹽"組合工藝，實現COD去除率≥95%、TN去除率≥90%、鹽分回收率≥85%的處理目標，出水達到《化學合成類制藥工業水污染物排放標準》（GB 21904-2008）。
廢水特性分析
| 污染物類型 | 濃度范圍 | 主要危害 |
|---|---|---|
| 有機污染物 | COD 5000-15000mg/L | 含苯胺類、硝基化合物等難降解有機物 |
| 氮污染物 | TN 300-800mg/L NH?-N 200-500mg/L | 導致水體富營養化 |
| 鹽分 | TDS 3-8% Cl? 1-3% | 抑制微生物活性 |
| 特征污染物 | 氯硝柳胺殘留 50-200mg/L | 具有生物累積性 |
處理工藝流程
物化預處理
pH調節（至7-8）
微電解（Fe/C）
混凝沉淀（PAC+PAM）
生物處理
水解酸化（HRT 12h）
MBR工藝（MLSS 8-10g/L）
脫氮系統（A/O）
深度處理
臭氧催化氧化
活性炭吸附
BAF生物濾池
分鹽回收
納濾分鹽（NF）
反滲透濃縮（RO）
蒸發結晶（MVR）
關鍵技術參數
| 工藝單元 | 設計參數 | 處理效果 |
|---|---|---|
| 微電解塔 | Fe/C體積比1:1 HRT 2h | COD去除率30-40% B/C提高0.2-0.3 |
| MBR系統 | 膜通量15-20LMH SRT 30-40d | COD去除率85-90% NH?-N＜15mg/L |
| 臭氧催化 | 臭氧投加量50-80g/m3 催化劑TiO?/Al?O? | 特征污染物去除＞99% COD再降40-50% |
| 分鹽系統 | NF截留率＞90% RO回收率70% | NaCl純度＞96% 水回用率＞80% |
工程案例
某制藥企業廢水處理項目（200m3/d）
進水水質：COD 12,000mg/L、TN 650mg/L、TDS 5.8%
核心工藝：微電解→復合MBR→臭氧催化→NF/RO分鹽
運行效果：
出水COD＜100mg/L、TN＜15mg/L
年回收工業鹽1200噸
水回用率85%
投資回收期3.2年
運行管理要點
生物系統維護：每日監測污泥活性（SOUR≥5mgO?/gMLSS·h）
膜系統維護：每周化學清洗（次氯酸鈉+檸檬酸交替）
催化系統維護：每季度檢測催化劑活性（碘值＞800mg/g）
安全控制：設置VOCs收集處理系統（活性炭吸附+RTO）
